2025年5月17日下午，第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2025）在深圳圆满闭幕，作为全球最具影响力的电池行业盛会之一，本次展会汇聚了来自全球的新能源企业、科研机构及行业专家，共同探讨电池技术的最新发展趋势。华通粉体携多款创新设备与物料解决方案惊艳亮相，展台人气火爆，成为展会现场焦点。

新能源行业蓬勃发展，华通粉体备受瞩目

本届CIBF深圳电池展以“链动全球·赋能绿色·驱动未来”为主题，聚焦动力电池、储能技术、材料创新及智能制造等领域，吸引了超3000家参展商和数十万名专业观众。随着全球新能源产业的快速发展，高性能电池材料的需求激增，而粉体材料的精细化、高纯化、高效化成为行业关注的主要方向。

华通粉体作为国内领先的粉体设备与工艺解决方案提供商，此次参展带来了多款自主研发的核心设备，全面覆盖新能源电池材料的小试、中试及量产需求。

创新技术赋能新能源材料制备

钉碟磨机150型——实验室与科研的理想选择

钉碟磨机150型作为此次CIBF首发的公斤级全新机型，主要满足科研院所和企业研发的小试需求。设备采用卧式设计，通过腔体内两层碟片转子和齿巢定子组成，特有的碟片和转子在高速转动时，与定子齿巢形成有序的空气旋流，使得物料在磨腔内随旋流与齿巢以及碟片相互剪切撞击，迅速将物料均匀粉碎成超细粉末。同时，粉碎腔位置处配备快拆式检修清洁门，方便各种物料间的快速切换和清洁，设备高度集成占地面积小，能耗低，即插即用，是公斤级物料粉碎的理想选择。

分级磨机——新能源电池材料的规模化生产利器

分级磨机主要由预混腔、粉碎腔、分级腔组成，物料在负压的作用下吸至预混腔进行预混和，使物料呈现均匀流化状态进入粉碎腔。粉碎腔是一个垂直安装的多级转子，腔体内壁为竖状6~8mm的齿巢，转子碟片与内壁的间隙为2~3mm，转子高速转动时（线速度最高可达120m/s）带动气流形成湍流的“巢式”，其间的气流压力、摩擦力、剪切力能迅速将物料粉碎成超细粉末。粉碎后的物料通过分级腔进行分选，细粒径物料通过分级轮间隙进入成品仓，粗粒径物料在离心力的作用下被甩出至独立的外通道再次进入磨机进行粉碎直至粒径达标。

针对新能源电池材料行业，分级磨机与物料接触部分可采用全陶瓷覆盖设计，同时配置除铁器，能有效降低物料金属颗粒含量。同时，该设备拥有丰富的产品序列（HT-FJM260~2250），支持最大干粉处理能力6000Kg/h，湿料最大水分蒸发量4500Kg/h，强大的处理能力可有效降低设备投资成本和减少占用空间。

刮板式自清理除铁器——磁性异物控制好帮手

该设备采用上进料，下出料方式，工作时电机带动永磁磁棒旋转，使得物料与磁棒充分接触，其间的磁性异物被磁棒吸附，除磁后的物料在重力或负压的作用下向下进入三通阀出料口。清磁时电机停转，气缸推动清磁刮板将吸附在磁棒表面的磁性异物推到无磁区，在重力的作用下磁性异物掉落到排渣口进行收集。

此外，华通粉体还展示了多种粉体材料应用场景，涵盖磷酸铁锂、三元材料、钠电正极材料、前驱体材料等，满足不同客户的需求。

专业观众络绎不绝，合作意向热烈

展会期间，华通粉体展台始终保持着超高人气，吸引了众多行业专业人士的驻足交流。我们的技术团队与来自电池制造、材料研发等领域的专家们展开了深入的技术探讨，现场交流氛围十分热烈。

在设备展示区，全新推出的公斤级钉碟磨机和分级磨机成为全场焦点。专业观众们对设备的创新设计和卓越性能表现出浓厚兴趣，纷纷就物料干燥粉碎、粉体粒度控制、磁性异物管控等关键技术问题与我们的技术工程师进行咨询交流。

此次展会不仅让更多行业同仁深入了解了华通粉体的技术实力，也为我们收集到了许多宝贵的市场反馈，这些都将为我们未来的产品优化和技术创新提供重要参考。

携手共筑新能源产业新生态

在全球能源结构加速转型的浪潮中，新能源产业正迎来前所未有的发展机遇。华通粉体将以此次CIBF展会为新的起点，以创新为引擎，以品质为基石，与行业伙伴共同探索更广阔的发展空间。

未来，我们将持续深耕粉体技术领域，聚焦超细粉碎、高纯材料制备等关键技术突破，为锂电新材料行业提供更先进的装备支持。

星辰大海，未来可期。华通粉体愿与所有合作伙伴携手并进，共同开创新能源产业的美好明天。让我们期待下一次的相聚，共同见证更多精彩！